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      焊接煙塵治理新理念-鑫藍(lán)環(huán)保

      文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2016-05-27 09:08:00【

      1.焊接煙塵的危害

      焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO及HF等,其中含量多的是Fe2O3,一般占煙塵總量的35.56%,其次是SiO2占10%~20%,MnO占5%~20%。焊接煙氣中有毒有害氣體的成分主要為CO、CO2、O3、NOX及CH4等,其中以CO所占的比例大。

      焊接產(chǎn)生的煙塵中,有很多金屬和非金屬微粒會(huì)對(duì)呼吸道產(chǎn)生不適,嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生焊煙中毒。重金屬微粒吸入肺中,會(huì)有微量沉淀,時(shí)間久了積累到了一定的量,易得矽肺病。

      2.常規(guī)焊接煙塵治理方法

      (1)廠房整體通風(fēng)抽排法

      側(cè)面吹風(fēng)、上方抽風(fēng)把含塵空氣吹到廠房頂端,用風(fēng)機(jī)把含塵空氣抽排出去,如圖1所示。



      采用這種方法可以降低車間內(nèi)的煙塵濃度,對(duì)排煙有一定效果。

      特點(diǎn):

      ①投資較大,運(yùn)行成本高。

      ②造成不必要的氣流及紊流影響工作質(zhì)量。

      ③部分操作者附近的環(huán)境卻讓周圍環(huán)境更差。

      ④對(duì)廠房空調(diào)系統(tǒng)影響很大,冬天車間會(huì)特別冷。

      ⑤含塵空氣懸浮在空氣中的高度隨季節(jié)變化比較大。

      ⑥適用于大多數(shù)工廠及氣候變化不大的地區(qū)。

      (2)工位上方吸風(fēng)罩在焊接工位的上方加上抽吸罩,可以做成移動(dòng)的或者固定的兩種方式。

      在沒(méi)有側(cè)風(fēng)的影響下,可控并能捕捉到煙塵,如圖2所示



      特點(diǎn):

      ①能起到通風(fēng)換氣的作用。

      ②由于每個(gè)罩子下方需要形成一定的風(fēng)速,所以需要的風(fēng)量較大。

      ③風(fēng)量大需要的過(guò)濾器也大,成本高且不便安裝,管道也比較粗。

      ④煙塵在上升過(guò)程中仍經(jīng)過(guò)操作者的呼吸區(qū)。

      ⑤適用場(chǎng)合:可以適用于工件比較小且工位相對(duì)固定的焊接區(qū)域,如焊接工件較大則要做成移動(dòng)的。

      3.焊接煙塵源頭治理新理念應(yīng)用

      通過(guò)對(duì)現(xiàn)有焊接煙塵治理方法的對(duì)比,從前期投資、運(yùn)行成本、除塵效果等方面進(jìn)行了綜合分析。終這種新的環(huán)保焊槍源頭除塵方法被應(yīng)用到車間的焊接作業(yè)中。

      (1)使用方法焊接時(shí)把原有的普通焊槍換成環(huán)保焊槍(吸煙焊槍),如圖3所示。另外用軟管和鍍鋅鋼管連接到高負(fù)壓的主機(jī)上面即可,如圖4所示。

       



      (2)功能分析

      ①除塵系統(tǒng)與焊槍一體,吸煙口在焊槍前端,永遠(yuǎn)跟隨著焊煙源移動(dòng)。

      ②發(fā)煙點(diǎn)及時(shí)抽排,減少了對(duì)人體的危害。

      ③抽吸效果不受溫度、濕度的影響,受側(cè)風(fēng)影響也非常小。

      ④低空氣流量,降低了總體能耗,冬天減少了換氣量,節(jié)約了補(bǔ)充熱空氣的成本。

      ⑤方便靈活,易于安裝和移動(dòng)。

      ⑥主機(jī)過(guò)濾器對(duì)焊煙中的粉塵具有過(guò)濾作用,減少對(duì)空氣的污染。

      ⑦需要購(gòu)置專門(mén)的環(huán)保吸煙焊槍,焊槍與原有焊槍有一些區(qū)別,需要工人及相關(guān)人員對(duì)之有適應(yīng)過(guò)程。

      ⑧適用場(chǎng)合:各種氣體保護(hù)焊焊接領(lǐng)域。

      (3)工作原理系統(tǒng)由真空

      主機(jī)(含過(guò)濾器及控制系統(tǒng))及管道、真空閥門(mén)、軟管及焊槍五個(gè)主要部分組成,當(dāng)有任一臺(tái)焊機(jī)開(kāi)始工作時(shí),真空閥門(mén)通過(guò)其固定在焊機(jī)上的感應(yīng)裝置感應(yīng)到信號(hào),啟動(dòng)高真空閥門(mén),閥門(mén)上的感應(yīng)開(kāi)關(guān)同時(shí)傳信號(hào)給主機(jī),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟動(dòng);

      在主機(jī)負(fù)壓的作用下焊接產(chǎn)生的煙塵被極高的風(fēng)速帶到焊槍的風(fēng)管內(nèi),然后通過(guò)軟管閥門(mén)管道,通過(guò)可以防火花的旋風(fēng)分離器對(duì)大的焊渣、火花進(jìn)行預(yù)分離,然后到達(dá)主機(jī),主機(jī)過(guò)濾器的一級(jí)預(yù)分離功能再次對(duì)含塵空氣中的火花及大型顆粒進(jìn)行一次預(yù)分離,然后細(xì)微的粉塵附著到過(guò)濾器上。

      當(dāng)過(guò)濾器上的灰塵過(guò)多,需要清理時(shí),主機(jī)的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾器的全自動(dòng)清灰,把灰塵吹落到灰塵袋中,當(dāng)袋中的灰塵過(guò)多時(shí),主機(jī)報(bào)警,然后人工停掉主機(jī),倒掉灰塵即可。

      主機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,若某臺(tái)焊機(jī)停止工作,相對(duì)應(yīng)的閥門(mén)也隨之延時(shí)10s關(guān)閉,達(dá)到節(jié)能的效果,當(dāng)所有工人停止工作時(shí),主機(jī)接收不到焊機(jī)的信號(hào),主機(jī)就處于待機(jī)狀態(tài),到有焊機(jī)重新啟動(dòng)時(shí),主機(jī)重新開(kāi)始工作。

      (4)主機(jī)功能系統(tǒng)主機(jī)具有過(guò)載保護(hù),手動(dòng)或者自動(dòng)(遠(yuǎn)程)啟動(dòng)功能。風(fēng)量過(guò)小時(shí),補(bǔ)償閥補(bǔ)償空氣功能,滿足主機(jī)小運(yùn)行風(fēng)量要求200m3/h。全自動(dòng)定時(shí)清灰功能:灰桶內(nèi)具有壓力平衡器,保持灰袋兩端壓力平衡。

      滿灰報(bào)警功能:當(dāng)灰桶內(nèi)的灰塵超過(guò)設(shè)定值時(shí),過(guò)濾器會(huì)發(fā)出警報(bào),提示灰桶滿灰了。變頻器+PLC控制軟啟動(dòng),保護(hù)電動(dòng)機(jī)不受損害,延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)壽命,能耗隨使用點(diǎn)多少變化而變化。

      壓差報(bào)警功能:出廠設(shè)定好濾芯需要更換時(shí)的壓差,當(dāng)濾芯兩端的壓差超過(guò)設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)會(huì)報(bào)警,提示該更換濾筒了。

      溫控報(bào)警功能:溫控及報(bào)警器安裝在濾筒的上方,當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)超過(guò)一定溫度時(shí),報(bào)警器會(huì)發(fā)出警報(bào),并且自動(dòng)停機(jī)。主機(jī)為變頻器控制恒壓運(yùn)行,工作壓力可以調(diào)節(jié),使用的工作點(diǎn)越少,主機(jī)功率越低,使用點(diǎn)越多,主機(jī)功率越大。

      (5)節(jié)能效果吸煙焊槍除

      塵系統(tǒng)的主機(jī)運(yùn)行功率是隨著工作焊槍的數(shù)量減少而降低的。例如主機(jī)型號(hào)為:MK-V30的大功率為30kW,可以滿足40個(gè)焊點(diǎn)同時(shí)工作,但當(dāng)同時(shí)工作的焊點(diǎn)數(shù)量減少時(shí),主機(jī)的功率也隨著降低,低時(shí)可以降到8~10kW。

      焊點(diǎn)數(shù)量的多少可以通過(guò)焊槍開(kāi)關(guān)處的感應(yīng)系統(tǒng)來(lái)控制,當(dāng)一個(gè)焊槍焊接結(jié)束時(shí),松開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)后,進(jìn)行10s的延時(shí)吸煙后,通過(guò)感應(yīng)系統(tǒng),就可以停止此焊槍的煙塵抽排,來(lái)降低主機(jī)的運(yùn)行功率,從而降低耗電量。

      4.結(jié)語(yǔ)

      環(huán)保焊槍除塵系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行一年多的時(shí)間,除塵效果得到焊接操作者的認(rèn)可。不僅有效排除了車間的焊接煙塵,保護(hù)操作者身心健康,而且節(jié)能效果顯著,與常規(guī)除塵方式相比可節(jié)能約20%。

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